如何對鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件進(jìn)行保養(yǎng)？

鋅合金壓鑄工藝相比較于機(jī)械加工工藝來說，可以節(jié)約原材料，生產(chǎn)效率高，成本低等特點(diǎn)。一副模具可以壓鑄出數(shù)萬至幾十萬的產(chǎn)品，所以稱模具為工業(yè)之母，確實(shí)是這樣。不過我們也要對鋅合金壓鑄模具做保養(yǎng)。

要對鋅合金壓鑄模具進(jìn)行檢查，查看鋅合金壓鑄模具的精度是否準(zhǔn)確。精度不足會造成鋅合金壓鑄件的質(zhì)量不好。同時(shí)精度不夠會造成模具嚴(yán)重磨損，造成模具損壞。

在制作鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件時(shí)對模具材料的冶金質(zhì)量、性能、壽命等要求不斷提高,特別是材料純凈度、等向性要求更高,一些高合金、高質(zhì)、優(yōu)化的模具材料不斷出現(xiàn),反過來也促進(jìn)壓鑄行業(yè)的發(fā)展。

鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件起泡原因

隨著壓鑄技術(shù)的快速發(fā)展，壓鑄行業(yè)相應(yīng)的受到人們的普及應(yīng)用，特別是鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件產(chǎn)品以及鋅合金壓鑄材質(zhì)多元化發(fā)展更是促進(jìn)了壓鑄行業(yè)的快速應(yīng)用，尤其是鋁合金壓鑄模具的應(yīng)用。鋅合金壓鑄產(chǎn)品目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面，因此對鑄件表面質(zhì)量要求較高，同時(shí)要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄產(chǎn)品常見的缺陷是表面起泡。

產(chǎn)生原因：

1、孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

2、晶間腐蝕引起

3、裂紋引起：水紋、冷隔紋、熱裂紋。

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精密鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件與普通的有何不同？

精密鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件對尺寸精度和表面光潔度的要求都較高，并且精密鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件在一定條件下也較難穩(wěn)定，且具有互換性。因此，很多壓鑄件不經(jīng)過切削加工或僅對某些部位進(jìn)行少量加工就可裝配于機(jī)器設(shè)備中。在一定的生產(chǎn)條件下，精密鋅合金壓鑄件所能達(dá)到的精度和光潔度，以作為是否選用壓鑄件的依據(jù)之一。

一般來說，精密鋅合金壓鑄件的尺寸精度約比壓鑄模精度低3-4級。壓鑄模的精度通常是3-4級(有時(shí)高達(dá)2 級)(按GB159-59的精度等級)，因此壓鑄件的尺寸精度處在6-8級范圍內(nèi)。

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